步入式恒溫恒濕箱

DMS-HW28步入式恒溫恒濕箱的生產(chǎn)原理，符合GB/T3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設備 通用要求》中耐熱試驗、耐寒試驗標準要求；

符合GB/T2423.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分:試驗方法》試驗 A：低溫試驗方法標準要求；

符合GB/T2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分:試驗方法》試驗 B：高溫試驗方法標準要求；

符合GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法》試驗 Db：交變濕熱(12h＋12h 循環(huán)) 標準要求；

符合GB/T 2423.22-2012《環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法》試驗 N：溫度變化標準要求；

1、產(chǎn)品主要技術(shù)指標

1.1 溫度范圍：-60℃～+150℃

1.2 溫度波動(dòng)度：≤0.5℃

1.3 溫度均勻度：≤2℃

1.4 溫度偏差；±1.5℃

1.5 平均升溫速率：3℃/min

1.6 平均降溫速率： 1℃/min

1.7 濕度范圍：30%～98%RH

1.8 工作室尺寸：2000×3000×2500mm ，15立方米；，有300×450mm觀(guān)察窗，正門(mén)兩邊預留一個(gè)φ80mm的測試開(kāi)孔，方便產(chǎn)品走線(xiàn)，雙開(kāi)門(mén)設計，尺寸高1800*寬1500 mm

2、 產(chǎn)品主要功能  

2.1高溫恒溫說(shuō)明

采用不銹鋼翅片電加熱管升溫，強制鼓風(fēng)循環(huán)，確保箱內各點(diǎn)溫度均勻。PID+PWT+SRR控制技術(shù)控制加熱量。TMEI880控制器采用內部PID，通過(guò)高頻響應晶體管控制固態(tài)繼電器的占空比和直連的高速響應溫度模組，控制加熱管的發(fā)熱量，實(shí)現快速響應的閉環(huán)控制溫度，控溫精準。具有升溫速率可控、恒溫穩定等特點(diǎn)。

2.2低溫恒溫說(shuō)明

為了保證試驗箱對降溫速率和Z低溫度的要求， 本試驗箱的制冷系統采用品牌壓縮機所組成的機械壓縮式復疊制冷，強制鼓風(fēng)循環(huán)，確保箱內各點(diǎn)溫度均勻。PID+PWT+NO/NC控制技術(shù)控制制冷量，無(wú)需加熱平衡。具有降溫速率可控，低溫恒溫穩定節能、匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

制冷循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功率使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)，后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低，最后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降溫，周而復始從而達到降溫之目的。

2.3 運行控制說(shuō)明

1）控制器：觸摸屏控制器(PLC)

2）運行方式：程序運行，定值運行

3）運行原理：恒溫控制器根據設定溫度及試驗箱內溫度感傳感器傳輸信號發(fā)送指令，通過(guò)邏輯電路調節控制模塊控制加熱器輸出量。

4）產(chǎn)品性質(zhì)：工作可靠，無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)火花、壽命長(cháng)、無(wú)噪聲，無(wú)電磁干擾，開(kāi)關(guān)速度快，抗干擾能力強，且體積小，耐振動(dòng)、耐沖擊，防爆、防潮、防腐蝕，以微小的控制信號達到直接驅動(dòng)大電流負載的控制方式。

3、產(chǎn)品主要配置

3.1 箱體配置

3.1.1保溫墻體

箱體采用保溫庫房板結果，可采用現場(chǎng)拼接形式。

外裝材料：覆塑鍍鋅鋼板，厚度δ1.2mm

內裝材料：壁板、頂板不銹鋼鋼板(SUS304) ，厚度δ1.0mm

保溫材料：硬質(zhì)氨基甲酸乙酯發(fā)泡加耐高溫防火板。

庫房板厚：δ100mm

3.1.2箱底板加強

底部加強：冷軋鋼板δ3mm加防火板δ20mm

表面加強：花紋板δ3mm

3.1.3大門(mén)

大門(mén)開(kāi)孔：開(kāi)門(mén)在3000mm方向，開(kāi)孔尺寸為高1800mm ×寬1500mm 

開(kāi)關(guān)形式：雙開(kāi)門(mén)設計。

門(mén)板材質(zhì)：同庫房板。

密封材料：硅橡膠密封條，防凍發(fā)熱帶，耐高低溫、抗老化、密封性能優(yōu)異。

鉸鏈把手：不銹鋼材質(zhì)，門(mén)鎖把手內側加裝防鎖安全推桿。

3.1.4觀(guān)察窗

位置數量：在大門(mén)中上位置，2扇

可視尺寸：300×450mm

材質(zhì)配置：觀(guān)察窗為多層中空鋼化玻璃，表面覆防露防霜電熱膜。

3.1.5調溫風(fēng)道

單風(fēng)道：與工作室相連但隔離，風(fēng)路形式為上出風(fēng)下回風(fēng)。

材質(zhì)：隔板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板冷彎加工成型。

調風(fēng)：出風(fēng)口使用表面鈍化處理鋁型材可調百葉窗。

配置：加熱器、制冷蒸發(fā)器、循環(huán)鼓風(fēng)風(fēng)葉。

3.1.6氣壓平衡、防爆

配置氣壓平衡窗平衡工作室內外氣壓，減少試驗中存在壓力分量，避免壓力因素導致試驗數據或結果不正確。

3.1.7排水

在風(fēng)道底部設置不銹鋼排水口，排放到位置。

3.1.8照明燈

頂部配置耐溫防水庫燈2盞，40W/220V，清楚觀(guān)測試驗過(guò)程，滿(mǎn)足操作需求。

3.1.9測試孔

設備正門(mén)2邊分別開(kāi)有一個(gè)φ80mm的測試孔，方便產(chǎn)品穿線(xiàn)。

3.2 循環(huán)鼓風(fēng)

用于勻化工作室溫場(chǎng)的循環(huán)鼓風(fēng)系統

風(fēng)葉：大風(fēng)量及動(dòng)平衡的不銹鋼離心風(fēng)葉

動(dòng)力：長(cháng)效安全低噪音的三相異步電動(dòng)機，電動(dòng)機軸為不銹鋼長(cháng)軸

蝸殼：風(fēng)葉蝸殼采用數控加工，具有良好的對稱(chēng)性和一致性。

3.3 加熱系統

用于工作室升溫的加熱器采用熱性能穩定、熱響應快的進(jìn)口鎳烙絲，具有壽命長(cháng)、溫差小、使用安全可靠等特點(diǎn)。

3.4  制冷系統

3.4.1制冷系統主要配置

制冷系統采用全封閉渦旋谷輪壓縮機。

1) 冷卻方式：風(fēng)冷

2）壓縮機：美國艾默生

3）制冷劑：R404a/R23

4）蒸發(fā)器：多翅片式換熱器

5）節流裝置：多路毛細管

6）冷凝蒸發(fā)器：板式換熱器

7）制冷輔件：國際品牌

8）冷凝器：風(fēng)冷

3.4.2制冷系統特點(diǎn)

1）全系統管路均作通氣加壓 22kg 檢漏測試。

2）加溫、降溫系統獨立。

3）防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機損壞系統。

4）所有冷凍系統動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制。

5）壓縮機底部有接水盤(pán)，能夠將結霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。

6）壓縮機自帶 PTC 溫度傳感器，當壓縮機超溫時(shí)，實(shí)現超溫保護。

7）高低壓保護裝置，在設備工作過(guò)程中對制冷劑的壓力進(jìn)行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的z低壓力，立刻發(fā)出報警，并切斷電源，直到故障排除。

3.5 電控系統

3.5.1 控制器

韓國“TEMI880"可程式溫控儀，自動(dòng)線(xiàn)性補償校正，

顯示器面板：彩色液晶觸摸屏，操作界面：觸控式

控制器主要參數

1） 控制器開(kāi)機通電響應時(shí)間小于20秒

2） 溫度設定精度：0.1 ℃

3） 溫度控制精度：± 0.5 ℃

4） 設定時(shí)間容量： 0 H 1 M ～ 999 H 59 M

5） 內存容量：10個(gè)程序，50段，999次循環(huán)

6） 數據保持：1年以上

7） 顯示語(yǔ)言：中文/英文

8） 預約開(kāi)機時(shí)間：預約時(shí)間設定功能

9） 斷電后選擇：停電重新上電后可“繼續"“重新"“當前段開(kāi)始"之設定選擇

10） 控制程序：采計算機自動(dòng)調整制冷量，采用加熱和制冷交替控制的方式，可有效地節省能源

11） 程序運行中可執行到溫等待、保持、暫停、步進(jìn)等功能

12） 溫度保護上下限：可設定高低溫度保護上下限

13） 保護裝置：控制器自動(dòng)監視安全保護系統

14） 停電記憶裝置：可確保預存的程序在停電時(shí)保持記憶資料

15） 安全權限設定：觸摸屏操作密碼權限設定

16） 模式選擇：定值運行或程序運行控制模式

17） 具備屏幕保護裝置

18） 定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)停止）

19） 壓縮機能力自動(dòng)控制功能

20） 監控數據圖表顯示功能

21） 幫助功能

22） 設備數據可導出，可用筆記本電腦連接控制，數據記錄可導出。

3.5.2 低壓配電

配電系統采用冗余設計，確保配電系統安全穩定。核心電氣元件采用國際品牌，品質(zhì)出眾，安全可靠。

3.5.3 加濕器：304高級不銹鋼外置式加濕器。

3.5.4改造：配合水路和電路改造工作，共同完成設備安裝及使用。

3.6 安全保護裝置

3.6.1漏電保護

當設備出現漏電故障，漏電斷路器自動(dòng)切斷電源，確保操作者人身安全。

3.6.2短路保護

當回路中出現短路現象，回路中的熔芯熔斷，防止器件損壞。

3.6.3風(fēng)機過(guò)載保護

當循環(huán)風(fēng)機負載過(guò)大，超過(guò)額定電流時(shí)，將會(huì )切斷控制回路，保護循環(huán)風(fēng)機。

3.6.4獨立超溫保護

當工作室內的溫度超過(guò)設定溫度時(shí)，控制回路將會(huì )被切斷，保護工作室內的試品不受損壞，并保證試驗箱的安全。

3.6.5相序/缺相保護

當進(jìn)線(xiàn)電源出現斷相/逆相時(shí)，相序保護器切斷控制回路，防止器件損壞。

3.6.6制冷機超壓/過(guò)載保護

當壓縮機的排氣壓力超過(guò)設定值時(shí)，壓力保護裝置將發(fā)出信號，顯示超壓保護，并延時(shí)停機；當壓縮機的負載過(guò)大，其回路電流超過(guò)設定值時(shí)，熱繼電器發(fā)出信號，顯示壓縮機過(guò)熱保護，并延時(shí)停機。

3.7 設備使用環(huán)境條件

3.7.1設備安裝條件

1） 本臺設備使用時(shí)的理想環(huán)境溫度：15～35℃。

2） 相對濕度: ≤85%RH（無(wú)凝露）

3） 大氣壓力：80kPa～106kPa

4） 周?chē)鸁o(wú)強烈振動(dòng)，無(wú)陽(yáng)光直接照射或其他熱源直接輻射和強電磁輻射。

5） 無(wú)易燃易爆物品、腐蝕性氣體氛圍。

6） 周?chē)鸁o(wú)強氣流對流、濕蒸汽、灰塵少。

7） 非密閉空間，通風(fēng)良好。

8） 地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面高度。

9） 安裝作業(yè)中的質(zhì)材放置場(chǎng)所；同上條件且與安裝場(chǎng)所接鄰。

注：設備不工作時(shí)，環(huán)境的溫度應保持 0℃～+45℃以?xún)?水不結冰)

3.7.2電源設備

10） 1）電壓范圍：AC  3φ 380±38V三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn) 4P+PE

11） 2）頻率波動(dòng)范圍：50±0.5Hz

12） 3）產(chǎn)品配電功率：約 32Kw

13） 4）保護地線(xiàn)接地電阻小于 4Ω

注：電源線(xiàn)需引至設備配電柜內，獨立供本設備使用。電力改造費用由甲乙雙方按實(shí)際均攤。

3.7.3水源設備

1）加濕系統用水：配備多級過(guò)濾反滲透純水裝置（需提供自來(lái)水，距離設備5米以?xún)扰鋫渥詠?lái)水水源接口Φ25mm，水壓≥0.2Mpa）。

2）連接管徑：1/2寸（25A SGP(鍍鋅鋼管)）1根（自來(lái)水）

3）供水壓力：0.1～0.4Mpa,壓力超過(guò)0.4MPa請安裝減壓閥，0.25Mpa無(wú)需減壓閥。

4）水路改造費用由甲乙雙方按實(shí)際均攤。

3.7.4風(fēng)冷機組管道：

因本設備采用風(fēng)冷機組降溫，所以設備附近需要預留場(chǎng)地W1.5m*D0.8m用來(lái)放置風(fēng)冷機組，同時(shí)需要配備中央空調和散熱管道等輔助設施,依據管道距離決定是否安裝引風(fēng)機，保證設備正常使用及其性能要求。

3.7.5排水地漏

自然排水管：請提供口徑約￠50㎜的地漏

1）排水管中途不得有凸起。

2）地坪不得有的傾斜。

3）自然排水管和加濕器排水管必須分別配管。

4）加濕排水管路應滿(mǎn)足85℃高溫耐溫要求。

3.7.6場(chǎng)地尺寸及承重要求

1）設備安裝場(chǎng)地地面要求平整，試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm。建議空間范圍：A處距離≥600mm，B處距離≥600mm，C處距離≥2000mm。

2）不需要維護與操作的側面可以合理的減小試驗箱與墻壁的距離，但至少要保證≥200mm，正面距離墻壁不得小于1500mm。

3.7.7 運輸方式

1）設備運輸：汽車(chē)路運，省內采用氣泡膜包裝。大型設備均為散件運輸，現場(chǎng)安裝。

2）部件搬入：路經(jīng)通道及門(mén)的高度：2150㎜以上，路經(jīng)通道及門(mén)的寬度：1300㎜以上，具體現場(chǎng)勘查以后在決定。

3.8 產(chǎn)品附件

3.8.1 技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、保修卡。

3.8.2 備品附件：易耗品備件。

3.8.3 設備主要清單：